18 مزیت اجرای روف گاردن و محوطه سازی

خبرها 1 مرداد 1398

محوطه سازی و اجرای روف گاردن مزایای بسیاری دارد درعین حال ممکناست عیب هایی نیز داشته باشد. در ابتدا به بررسی مزایای روف گاردن می پردازیم وسپس به اشکالات احتمالی ناشی از اجرای روف گاردن می پردازیم.

1.افزایش عمربام

2.عایق صوتی

3.کاهش بار سیستم های مجاری فاضلاب

4.کاهش انتقال حرارت از طریق ذخیره انرژی ساختمان

5.افزایش ظرفیت گرمایی بام

6.حفظ رطوبت به کمک گیاهان و آبنما

7.فتوسنتز گیاهان (کاهش جذب آب)

8.استفاده از فضا

9.ترویج سلامتی و بهزیستی

10. صرفه جویی اقتصادی

11. افزایش سود

12. گسترش فضای سبز و زیستگاه جانوران

13. کاهش اثرات گرمایی

14. کاهش آلودگی هوا

15. کاهش دی اکسید کربن

16. کنترل دمای شهری

17. تولید غذا

18. زیباسازی منظر شهری

– وزن وارده بر ساختمان، این وزن می تواند شامل خاک، وزنگیاهان، مبلمان, آلاچیق، فلور باکس و … باشد. این وزن ثابت نیز و در طول فصل های بارندگیبه سبب آب ذخیره شده در خاک و یا با رشد گیاه افزایش می یابد.

روفگاردن یک فشار سنگین بر روی تامین آبساختمان قرار می دهد. اگر هیچ خروجی آب روی سقف وجود نداشته باشد، باید شیرآب را درپشت بام نصب کنید.

اگر روف گاردن به درستی و اصولی اجراشده باشد، نه تنها مشکلی ایجاد نمی کند بلکه مزایای بسیاری هم دارد. شما می توانیدبا اجرای روف گاردن، دیوار سبز، و در کل با محوطه سازی نقش مهمی در افزایش فضای سبز شهری داشتهباشید.

مراحل تولید پروفیل آلومینیوم

خبرها 1 مرداد 1398

فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم

بخش ذوب و ریخته گری : در این بخش ضایعاتتولیدی کارخانه در دمای ۷۰۰ الی۸۰۰ درجه سانتی گراد در کوره حرارت داده شدهو پس از ریخته گری به بیلت تبدیل می گردند. معمولا بیلت ها باید در کوره های هموژنتا دمای ۴۵۰ الی۵۰۰ درجه حرارت داده شوند تا از نظر دانه بندیو ترکیب یکنواخت گردند.

بخش تولید پروفیل آلومینیوم : ابتدا با توجه به نوع پروفیل آلومینیوم ،قالب فولادی مخصوصی که در کوره پیش گرم قالب گرمشده ، روی پرس اکستروژن نصب می گردد. بیلت که مواد اولیه تولید پروفیل می باشد، ابتدادر کوره ی پیش گرم بیلت گرم شده سپس وارد دستگاه پرس اکستروژن می گردد . بیلت در اینپرس اکسترود شده و به صورت پروفیل مورد نیاز درآمده و بعد از خنک شدن با استفاده ازدستگاه کشش ، پروفیل ها کشیده شده و پس از برش دو سر آنها جهت انجام عملیات حرارتیبه کوره ی ایجینگ منتقل و به مدت ۵ الی۶ ساعت در دمای ۱۵۰ الی ۲۰۰ درجه حرارت داده می شوند.

بخش آبکاری و رنگ کاری : برای جلوگیری ازخوردگی سطح پروفیل های آلومینیومی توسط مراحلی از جمله قرار دادن در اسیدسولفوریک، یک لایه اکسید مقاوم در سطح پروفیل ها ایجاد می گردد که به این عمل آبکاری سفید میگویند.با تغییر نوع اسید و عوامل دیگر ، لایه ی رویی تشکیل شده می تواند رنگی باشدکه در این صورت به این فرایند آبکاری رنگی می گویند.

بخش جانبی تولید پروفیل : واحدهای جانبیجهت تولید پروفیل شامل : چیلر ها ، برج ها ، بویلر ها ، کمپرسور ها ، قالب سازی ، روشناییسالن های تولید و سیستم گرمایش و سرمایش سالن های تولید می باشد .

مجموعه میهن آلومینیوم، مجری فروش پروفیل آلومینیوم با نازل ترین قیمت و با تخفیف ویژه می باشد.

خطا ...
آدرس ایمیل وارد شده نامعتبر است.
متوجه شدم